Утеплитель для крыши: какой выбрать, какой лучше
Возвести надежную крышу над домом – это чрезвычайно важное и масштабное мероприятие. Однако, было бы ошибкой полагать, что, уложив качественную, непротекающую кровлю, можно «почивать на лаврах», считая дело завершенным. Хороший хозяин обязательно задумается и о вопросах утепления крыши, независимо от того, планируется ли использовать чердак в качестве полезного помещения.
Утеплитель для крыши: какой выбрать, какой лучше
Термоизоляция скатов кровли – дело специфическое, особенности которого предопределены самой конструкцией этого архитектурного элемента здания. Тем не менее, для этого вполне подходит большинство из современных утеплительных материалов, и специфика проведения работ в большей степени касается технологии их монтажа. Итак, тема сегодняшнего рассмотрения – утеплитель для крыши: какой выбрать, какой лучше для проведения самостоятельного проведения термоизоляции, какой будет наиболее безопасен, практичен, долговечен в эксплуатации.
Почему рекомендуется утеплять скаты кровли?
Содержание статьи
- 1 Почему рекомендуется утеплять скаты кровли?
- 2 Каким требованиям должен соответствовать качественный утеплитель для крыши?
- 3 Сравниваем различные утеплители для крыши
- 3.1 Удобно ли применять сыпучие утеплители?
- 3.2 Жёсткие утеплители на полистирольной основе
- 3.2.1 Пенопласт
- 3.2.2 Экструдированный пенополистирол
- 3.3 Минеральная вата
- 3.3.1 Шлаковата
- 3.3.2 Стекловата
- 3.3.2.1 Видео: утеплители марки «URSA»
- 3.3.3 Базальтовая минеральная вата
- 3.3.3.1 Видео: достоинства утеплительных плит «ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК»
- 3.4 Напыляемые утеплители для скатов кровли
- 4 Расчет толщины утепления скатов кровли
- 4.1 Калькулятор расчета толщины утепления скатов кровли
Для тех владельцев домов, которые планируют использовать чердачное помещение в качестве полноценной жилой комнаты или пусть даже просто теплой кладовой, вопрос даже не должен ставиться. Ни одно из кровельных покрытий не в состоянии создать эффективный термоизоляционный барьер, который бы обеспечил комфортный уровень температуры. Причем, важное значение имеет не только защита от зимних холодов. Большая площадь кровли, открытая солнечным лучам, в летнее время «ловит» огромное количество теплового излучения, и в чердачном помещении могут создаваться невыносимо жаркие условия. Так что слово «утепление» следует рассматривать все же в более широком смысле – больше подходит термин «термоизоляция».
Без надежной термоизоляции преобразование чердачного помещения в полноценную комнату – попросту невозможно
А если чердак задействовать не планируется – стоит ли тогда утеплять скаты кровли? Дело, безусловно, хозяйское, и многие предпочитают обойтись без этого этапа строительства. Но все же подобная мера, хотя и вызывающая определенные дополнительные затраты, видится разумной.
- Во-первых, стоит подумать об энергоэффективности всего здания в целом. Не секрет, что на конструкцию крыши и кровли приходится до трети всех тепловых потерь дома. Отчасти эта проблема решается усиленной термоизоляцией чердачного перекрытия. Но если к этому добавить еще и утепление скатов кровли, то достигается максимальный режим энергоэффективности, что в конечном счёте приводит к эффекту значительной экономии на потреблении энергоресурсов.
- Во-вторых, при грамотном проведении утепления и сопутствующих с ним гидро- и пароизоляции «кровельного пирога», элементы конструкции стропильной системы в значительно меньшей степени будут подвергаться внешним воздействиям – температурным, влажностным и биологическим. А это, безусловно, существенно увеличить долговечность этого участка, да и всего здания в целом.
- В-третьих, практически любой термоизоляционный материал обладает свойствами поглощать распространение звуковых колебаний. Таким образом, утепление скатов кровли дает еще и хороший звукоизоляционный эффект, что особенно важно для «шумных» материалов, таких как профнастил, шифер, кровельное железо или металлочерепица.
Утепленные скаты кровли – это еще и хорошая зашита от шума, вызываемого ливневыми дождями или градом
- И, наконец, в-четвертых, хороший хозяин всегда должен думать «стратегически», то есть на перспективу. Как знать, вполне возможно, что через пару-тройку лет возникнет необходимость в дополнительной площади, и утепленный ранее чердак, без следов промораживания и воздействия сырости, останется только «облагородить» и довести до необходимой степени комфортности. Переделывать «холодное», неоднократно пережившее сезонные колебания температуры и влажности чердачное пространство в благоустроенную комнату – будет крайне сложно. А иногда для этого приходится даже демонтировать кровельное покрытие и вносить изменения в стропильную систему с обрешеткой, чтобы выполнить все необходимые условия утепления «кровельного пирога».
Не лучше ли заняться этим вопросом сразу?
Каким требованиям должен соответствовать качественный утеплитель для крыши?
Для того чтобы утепление скатов кровли было эффективным, долговечным и безопасным, термоизоляционные материалы, применяемые для подобных целей должны отвечать целому ряду требований.
- В первую очередь, конечно, рассматривается термоизоляционная способность материала, то есть его сопротивление теплопередаче. Чтобы утепление крыши было эффективным, желательно использовать материалы, у которых коэффициен2 теплопроводности не выходит за верхнюю границу в 0,050 Вт/м?С°
- Для стропильной конструкции крыши вовсе не нужны излишние, ненужные весовые нагрузки. А это значит, что материал должен иметь невысокую удельную плотность.
- Утеплитель должен быть «равнодушен» к перепадам температур в достаточно широком эксплуатационном диапазоне – от экстремальных зимних морозов до сильного разогрева кровли под действием солнечных лучей.
Термоизоляционная система крыши должно одинаково эффективно противостоять и зимней стуже, и летней жаре
- Очень важным качество утеплителя является низкая гигроскопичность, то есть свойство минимально впитывать влагу. Переувлажнение материала приводит к резкой потере термоизоляционных качеств, так как вода является очень теплоемким веществом. Кроме того, напитанный влагой материал становится значительно тяжелее.
- Утеплительный материал не должен подвергаться биологическому разложению, не служить питательной средой для микрофлоры, не становиться комфортным местом для гнёзд насекомых, грызунов, птиц.
- В идеале – утеплительный материал должен быть абсолютно не горючим, или, во всяком случае, быть максимально безопасным с противопожарной точки зрения.
- Важным требованиям является экологическая безопасность материала, так, чтобы он не представлял опасности для здоровья жильцов дома и не загрязнял окружающую среду.
- Никто не захочет заниматься утеплением крыши слишком часто, поэтому одним из критериев выбора качественного термоизоляционного материала всегда является его долговечность.
- Ну и, наконец, термоизоляционный материал должен быть доступен по своей стоимости и удобен для проведения утеплительных работ, в том числе – и собственными силами, без привлечения специалистов.
К сожалению, ни об одном материале нельзя сказать, что он в полной мере соответствует всем перечисленным требованиям и является идеальным для утепления кровли. Так что придется выбирать из имеющихся, тщательно оценивая их достоинства и недостатки.
Сравниваем различные утеплители для крыши
Удобно ли применять сыпучие утеплители?
Коль речь в настоящей публикации идет об утеплении скатов кровли изнутри, то «выведем за скобки» сыпучие термоизоляционные материалы, такие, как керамзит, перлит, вермикулит. Ими удобно проводить утепление чердачного перекрытия, то есть горизонтальной плоскости. Применяются они и для термоизоляции стеновых конструкций, выполненных по принципу колодезной кладки. Существуют технологии их использования и на скатных кровлях со сравнительно небольшим углом уклона, однако, такой подход особого распространения не имеет из-за довольно-таки сложной конструкции «кровельного пирога». Кроме того, тот же керамзит значительно проигрывает другим утеплительным материалам по своим термоизоляционным характеристикам, а значит – придется предусматривать толстый его слой, что на скатной кровле – достаточно проблематично.
Существует технология утепления скатов кровли сыпучими термоизоляционными материалами, но особого распространения она не получила
Вермикулит по показателям своей теплопроводности – ближе к современным утеплительным материалам, но его стоимость – очень высока, и применение в данном случае вряд ли станет оправданным.
Сразу отметим, что встречаются сторонники использования и подручных природных материалов. Например, с давних пор для утепления перекрытий домов использовали сухую листву, хвою, опилки и т.п. Опять же, что хорошо для горизонтальных поверхностей – не совсем подходит для скатной кровли.
Сыпучие утеплители – отличный вариант для термоизоляции перекрытий
Сыпучие термоизоляционные материалы широко применяются для самых разных утеплительных работ в домах и квартирах. Отличные результаты показывают полы, утепленные керамзитом. Существует несколько интересных технологий использования опилок в качестве утеплителя. Всем эти вопросам уделено должное внимание на страницах нашего портала. Обратите внимание и на утеплитель-вермикулит – некоторые начинающие строители даже не знают о существовании такого материала.
Но все же в подавляющем большинстве случаев для утепления скатов кровли применяются иные термоизоляционные материалы. Их можно условно разделить на три группы:
- жесткие утеплители, как правило, на основе пенополистирола.
- волокнистые утеплители в виде плит или матов – минеральная вата.
- напыляемые термоизоляционные материалы, представителями которых можно назвать пенополиуретан и эковату.
Жёсткие утеплители на полистирольной основе
К таким утеплителям модно отнести известный всем белый пенопласт и экструдированный пенополистирол. Несмотря на то что их базовым компонентом, сырьем для производства является одно и то же органическое соединение, разница в технологии изготовления предопределяет серьёзные различия в физических и эксплуатационных характеристиках получаемых материалов.
ПенопластЭтот материал получается по достаточно простой технологии, не требующей сверхсложного оборудования. Сырьевые гранулы на первом этапе проходят стадию вспенивания – под действие горячего пара резко увеличиваются в размерах (в 20-50 раз), превращаясь в газонаполненные шарики в полистирольной оболочке. Эти шарики проходят процедуры сушки и стабилизации, а затем в специальных формах, при определенном температурно-влажностном режиме и под требуемым давлением спекаются в блоки заданного размера. Впоследствии, после окончательного «дозревания», блоки режутся на листы стандартных размеров и толщин.
Пенопласт – это поверхностно соединенные между собой воздухонаполненные полистирольные шарики
В итоге готовый пенопласт представляет собой своеобразный конгломерат «склеенных» между собой шариков. Доля воздуха в структуре пенопласта составляет свыше 90%, что, в принципе, и предопределяет его высокие термоизоляционные качества.
Производство пенопласта не требует чрезмерных затрат, поэтому и материал можно отнести к наиболее доступным изо всех остальных утеплителей.
Казалось бы – чего еще желать? Материал дает хорошую термоизоляцию, легок, недорог, очень прост в обработке, выпускается в блоках выверенной «геометрии», то есть с ним будет несложно работать. Однако, не все так замечательно, как может показаться на первый взгляд.
- Начнем с термоизоляционных качеств. Они и в самом деле неплохие – коэффициент теплопроводности обычно в районе 0,038 Вт/м?С°. Но следует правильно понимать, что это значение будет действительным только для идеальных условий эксплуатации. Беда в том, что хотя пенопласт и не считается особо гигроскопичным материалом – ввода не проникает внутрь шариков, впитывать влагу, и в достаточно большом количестве, могут промежутки между ними. Случается, что пенопласт низкого качества набирается влагой, которая чуть не втрое превышает его по массе! Естественно, при таком раскладе термоизоляционные характеристики материала резко снижаются.
- Второй настораживающий момент – это прямое следствие первого. Проникшая внутрь материала влага при перепадах температур способна вызвать появление трещин или даже раскрашивание пенопласта. Кроме того, проведенные исследования показали, что этот материал никак нельзя отнести к категории особо долговечных – упомянутая «водяная коррозия» пенопласта приводит к образованию мягких полостей, сквозных «мостов холода» через трещины, и в итоге зафиксированы случаи, когда столь важные утеплительные качества уже через 5 ? 7 лет эксплуатации снижаются в несколько раз!
Распад некачественного пенопласта – связи между отдельными гранулами практически полностью утрачены
- Третий важный недостаток – это «врожденная» химическая нестабильность полистирола. Дело в том, что он относится к группе равновесных полимеров, то есть при определенных условиях может запуститься процесс деполимеризации – распада на составляющие. Мало того, что пенопласт при этом становится рыхлым, разваливается на отдельные шарики – это сопровождается выделением в воздух свободного стирола – чрезвычайно опасного для человека токсичного химического соединения, способного вызвать или активизировать различные заболевания.
Процесс распада проходит тем активнее, чем выше температура и влажность материала. А в подкровельном пространстве летом и того и другого будет хоть отбавляй!
Красноречивое зрелище – горит фасад дома, утепленный пенополистиролом
- Самый, пожалуй, важный недостаток пенопласта – это его горючесть. Как бы ни расписывали производители безопасность материала, практически весь пенополистирол такого типа относится к группе Г4, самой низкой. Мало того, при возгорании пенопласт плавится и способен стать распространителем «жидкого пламени». А самое страшное то, что при термическом окислении в очень больших объёмах выделяются чрезвычайно токсичные продукты, способные вызвать практически мгновенное отравление или химический ожог органов дыхания. К сожалению, статистика трагедий при пожарах говорит о том, что люди, попавшие в зону горения полистирола, имеют минимальные шансы на выживание.
Рынок беспрессованного пенополистирола (пенопласта) буквально кишит низкокачественными материалами
- И, наконец, чисто «житейские» соображения. Дело в том, что простота производства пенопласта стала причиной того, что его выпускают повсеместно, зачастую – в полукустарных условиях. Естественно, в погоне за быстрой прибылью хозяева этих «заводиков» нередко нарушают установленную технологию, игнорируют некоторые обязательные стадии (сушку, дозревание и т.п.), и в итоге материал на выходе не соответствует не то что ГОСТам, но даже и более «либеральным» ТУ. Как следствие – повышенная хрупкость, химическая неустойчивость, неравномерная плотность, стойкий неприятный запах и т.п. Причем эти недостатки могут быть малозаметны поначалу, но очень быстро проявляться потом, уже в ходе эксплуатации.
Кстати, во многих странах такой пенополистирол законодательно запрещен к применению в жилом строительстве. По указанным выше причинам полностью отказались от него и в производстве автомобилей, автобусов, железнодорожных вагонов, перейдя на применение намного более безопасного пенополиуретана. И нужно, наверное, быть чрезвычайно «рисковым» хозяином дома, чтобы применять его для утепления крыши. Есть немало других, гораздо более эффективных и безопасных вариантов.
Экструдированный пенополистиролТехнология производства этого материала – кардинально отличается. Из гранулированного сырья готовится расплав, в который добавляются специальные присадки, которые повышают химическую стабильность полимера и придают ему большую стойкость к возгоранию. Особые добавки обеспечивают вспенивание расплава, и в таком состоянии он продавливается через формовочные дюзы экструзионной линии. При застывании получается структура с изолированными друг от друга газонаполненными ячейками полностью зарытого типа, и без каких-либо промежутков между ними, куда может проникнуть влага. Таким образом, гигроскопичность материала стремится к нулю.
Однородная ячеистая газонаполненная структура экструдированного пенополистирола
Материал получается с большой газонасыщенностью, выраженно равномерной плотностью по всей своей толщине, а прочностные качества намного превосходят аналогичные показатели пенопласта. Получше выглядят и характеристики сопротивления теплопередаче. Блоки имеют четкие геометрические размеры, и большинство типов качественного эксрудированного пенополистирола оснащаются еще и ламелями для бесшовного соединения в одну плоскость.
Введение в состав экструдированного пенополистирола специальных добавок существенно повышает пожаробезопасность материала. Многим типам присваивается категория Г1, то есть полимер практически не возгорается даже при воздействии открытым огнем, быстро самозатухает и не распространяет пламени. Тем не менее, при пожаре при термическом разложении подобного пенополистирола токсические вещества будут выделяться в неменьшей степени, чем у пенопласта, и это следует обязательно иметь в виду.
Достоинством экструдированного пенополистирола можно еще назвать то, что достаточно сложная технология его изготовления существенно снижает риск нарваться на продукцию полукустарного производства. в этом сегменте рынка имеются свои «тяжеловесы», и одним из брендов, заслуживших безусловную репутацию качества, является «Пеноплэкс». Плиты универсального применения «Пенопдэкс-Кофморт» отлично подойдут и для скатов кровли.
Утеплительные плиты универсального типа «Пеноплэкас-Комфорт»
Для сравнения параметров пенопласта и экструдированного пенополистирола их основные физические и эксплуатационные характеристики сведены в таблицу:
| Параметры термоизоляционных материалов | Пенопласт (на примере ПСБ-С-50) | Плиты экструдированного пенополистирола (на примере "Пеноплэкс-Комфорт") |
|---|---|---|
| Иллюстрация |  |  |
| Теплопроводность (Вт/м оС) | 0,039 ? 0,050 | 0,028 ? 0,034 |
| Паропроницаемость (мг/м?ч?Па) | - | 0,017 |
| Водопоглощение за 24 часа в % от объема | 0.6 | 0.4 |
| Предел прочности при статистическом изгибе МПа (кг/см?) | 0,07 ? 0,20 | 0,4 ? 0,7 |
| Прочность на сжатие 10% линейной деформации, не менее МПа (кгс/см?) | 0,15 ? 0,2 (1,5?2) | 0,25 ? 0,3 (2.5?3) |
| Плотность (кг/м?) | 35 ?50 | 28 ? 35 |
| Рабочие температуры | От -50 до +75 | |
| Категория стойкости к огню | Г4 (горючий) | Г1 (слабая, невыраженная горючесть) |
| Стандартные размеры панелей, мм: | ||
| - длина и ширина | 1000 ?1000 | 600 ?1200 |
| - толщина | от 20 до 200 | 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 |
Блики любого пенополистирола легко режутся, и их при утеплении кровли подгоняют под расстояние между стропилами. Однако при этом, из-за отсутствия должной пластичности и упругости материала, невозможно обойтись без щелей и просветов, и их придётся заполнять монтажной пеной.
Чтобы избавиться от мостиков холода, часто прибегают к двухслойному утеплению, причем второй слой получается полностью сплошным – жесткость экструдированного пенополистирола позволяет обойтись без обрешетки.
Сплошное утепление вторым слоем со стороны чердачного помещения
Практикуется и обратный подход – сплошное утепление выполняется с внешней стороны, превращаясь таким образом во своеобразную сплошную обрешетку. Так как экструдированный пенополистирол имеет крайне низкую гигроскопичность и паропроницаемость, его сплошной слой становится еще и эффективным гидро- и пароизоляционным барьером.
Деревянная баня, полностью «одетая в шубу» из экструдированного пенополистирола
Низкая паропроницаемость материала может привести к эффекту «термоса» внутри чердачного помещения, поэтому чтобы не допустить слишком сырой атмосферы обязательно должна быть продумана эффективная вентиляция и самого чердака, и подкровельного пространства.
Выводы.
- Если планируется утеплять скаты кровли пенополистиролом, то выбор следует делать все же в пользу экструдированного, несмотря на то, что такой вариант будет дороже.
- Не забываем про то, что любой пенополистирол в случае пожара способен представлять смертельную угрозу для людей.
- Вследствие химических особенностей материала не стоит практиковать утепление с его помощью, если в чердачном помещении будет жилая комната – под действием повышенной температуры от разогретых на солнце скатов кровли не исключена эмиссия токсичного стирола.
- Если есть возможность использовать другой, более безопасный материал, следует воспользоваться ею, так как недостатки полистирола для утепления кровли все же превосходят его достоинства.
Минеральная вата
Широчайшей популярностью при проведении термоизоляционных работ пользуются минераловатные утеплители. Все они имеют общую особенность – представляют собой толстый слой густо переплетённых тонких волокон, которые вытягиваются из расплава тог или иного минерального компонента. Это переплетение создает прослойку обездвиженного воздуха, становящуюся великолепным барьером на пути передачи тепла.
В зависимости от материала изготовления волокон все минеральные ваты можно разделить на три группы – шлаковые, стекловолоконные и базальтовые.
ШлаковатаДля изготовления утеплителей такого типа используются отходы металлургического производства – доменный шлаки расплавляются в печах, и из них формируются волокна, которые затем с использованием связующего вещества спрессовываются в маты. Материал часто получается несколько неоднородный, поэтому маты шлаковаты обычно дополнительно простегиваются шнурами.
Шлаковата – от ее применения в жилом строительстве лучше отказаться
Достоинств у шлаковаты немного, и значимым можно назвать лишь невысокую стоимость материала. А вот недостатков настолько много, что от применения такого утеплителя при строительстве жилого дома лучше сразу отказываться
- Изначальные характеристики термо- и шумоизоляции вроде бы неплохие, но они быстро теряются из-за банальной причины – шлаковата чрезвычайно гигроскопична, и способна напитываться влагой буквально их воздуха.
- Химический состав сырья – крайне неоднородный, поэтому и шлаковата может иметь большой процент остаточной кислотности, что приводит к коррозии соприкасающихся с ней металлических элементов конструкции.
- Шлаковата боится даже небольшой вибрации – ее волокна чрезвычайно ломкие, и материал быстро дает усадку, уменьшается в объеме, слеживается, теряя все свои утеплительные качества.
- Ломкость и колкость волокон делают эту разновидность минваты крайне неудобной в работе – требуются особые меры защиты кожи, глаз и дыхательных путей, и все равно остается вероятность получить раздражение покровов.
Одним словом, шлаковату лучше вообще не рассматривать в качестве вероятного утеплителя для крыши.
СтекловатаМатериалом для формирования тонких волокон в данном случае служит расплав очищенного кварцевого песка или отходов стекольного производства (стеклянного боя). Из волокон формируется «ковер» с использованием связующих добавок, который после прессования нарезается на маты или блоки нужного размера.
Как правило, стекловата выделяется на фоне других утеплителей характерным желтоватым оттенком.
Блоки или маты стекловаты обычно отличает характерный желтый оттенок
Стекловата завоевала чрезвычайно широкое распространение ввиду невысокой цены и хороших эксплуатационных показателей.
- Она очень пластична, то есть сжимается до меньших объемов при упаковке, расправляясь перед монтажом, что удобно для транспортировки материала.
- Она обладает невысокой плотностью и, стало быть, массой, и не будет утяжелять стропильную конструкцию крыши.
- Упругость блоков и матов позволяют легко устанавливать их между стропил, размещенных с определенным шагом.
Блоки стекловаты очень удобны для утепления скатов между стропильных ног
- Вместе с тем, гибкость блоков или матов позволяет применять стекловату для термоизоляции сложных, криволинейных или ломаных поверхностей, что порой встречается при строительстве оригинальных крыш.
Тем не менее, ряд недостатков присущ и ей.
- Гигроскопичность материала – достаточно высока, и, впитывая влагу, стекловата существенно теряет в термоизоляционных качествах. При использовании этого утеплителя обязательно предусматривается надежная паро- и гидроизоляция, создаются условия для свободного испарения водяных паров чтобы не допустить образования конденсата.
- Стекло является аморфным материалам, поэтому неизбежны процессы постепенного спекания волокон, увеличения плотности стекловаты. Они не столь ярко выражены, как в шлаковате, но все же сбрасывать их со счетов не следует.
- Стекловолокна — довольно ломкие, и работать с таким утеплителем необходимо с применением средств защиты. Кроме того, необходимо предусмотреть барьер, чтобы мельчайшие частицы волокон не проникали в жилые помещения – они способны вызывать аллергические реакции или обострения болезней органов дыхания.
- Не удастся полностью избавиться от эмиссии связующих веществ, в состав которых входят формальдегидные смолы. Учитывая это, следует приобретать исключительно надежный материал известных брендов, производители которого тщательно контролируют качество своей продукции.
Например, от многих существенных недостатков, присущих стекловате, удалось полностью или частично избавится компании «Урса». Широкая линейка продукции предназначена для самых разных областей строительства. Но некоторые материалы предназначены именно для частного домостроения. Особо ценятся утеплительные блоки и маты «URSA GEO». Один из типов утеплителя даже носит красноречивое название – «URSA GEO Частный дом», и подходит практически для любых участков, требующих термоизоляции.
Они отличаются долговечностью – производитель не боится гарантировать срк эксплуатации в 50 и более лет. Материал не подвержен усадке, химическому или биологическому разложению, а показатели эмиссии формальдегида сведены к такому минимуму, что нет никаких препятствий к использованию этих утеплительных плит в жилых помещениях.
Название этого высококачественного утеплителя - «URSA GEO Скатная крыша», говорит само за себя
Специально для утепления скатов кровли между стропилами выпускается отдельный вид - «URSA GEO Скатная крыша», в производстве которого применена технология «URSA Spannfilz», что дословно означает «упругий войлок». Маты отлично сжимаются, устанавливаются между стропильными ногами, и, распрямляясь, обеспечивают прекрасную фиксацию, не требующую даже дополнительных мер по поддержанию их на месте. Естественно, плотное прилегание избавляет и от «мостиков холода».
В таблице ниже приведены основные показатели стекловолоконных утеплителей «URSA GEO», любой из которых подойдет для утепления скатной крыши
| "M-11" | "Частный дом" | "Лайт" | "Скатная крыша" | "Универсальные плиты" | "Каркас" | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м?°С | ||||||
| ?10 | 0,040 | 0,041 | 0,044 | 0,035 | 0,036 | 0,035 |
| ?25 | 0,044 | 0,044 | 0,047 | 0,038 | 0,039 | 0,038 |
| ?А | 0,044 | 0,045 | 0,049 | 0,040 | 0,041 | 0,040 |
| ?В | 0,046 | 0,047 | 0,052 | 0,042 | 0,044 | 0,042 |
| Паропроницаемость, мг/м?ч?Па | ||||||
| 0,64 | 0,65 | 0,7 | 0,64 | 0,51 | 0,54 | |
| Класс пожарной безопасности | ||||||
| КМ0 | КМ0 | КМ0 | КМ0 | КМ0 | КМ0 | |
| Группа горючести | ||||||
| НГ | НГ | НГ | НГ | НГ | НГ | |
| Диапазон рабочих температур, °С | ||||||
| 60?+270 | 60?+220 | 60?+220 | 60?+220 | 60?+220 | 60?+220 | |
| Водопоглощение за 24 часа, кг/м?, не более | ||||||
| 1 | 1 | 1,2 | 1 | 1 | 1 | |
| Размерные параметры, мм | ||||||
| - длина | 7000 9000 10000 | 8350 | 7000 | 3900 3000 | 1000 1250 | 4500 3900 3000 |
| - ширина | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 600 | 1200 |
| - толщина | 50 100 | 50 | 50 | 150 200 | 50 100 | 100 150 200 |
| Примечание: коэффициент теплопроводности указан для температур 10 и 25 градусов, а также для сухих (А) и влажных (В) условий эксплуатации | ||||||
Базальтовая вата справедливо считается наиболее качественной среди утеплителей такого рода. Она изготавливается из расплава горных пород, и ее волокна обладают особой упругостью и прочностью. Им не присуща ломкость, которая отмечается у стекловаты, поэтому монтаж проводить значительно проще.
Плиты качественной базальтовой ваты даже внешне напоминают плотную войлочную структуру
Плиты базальтовой ваты обычно обладают равномерной плотностью, напоминают даже внешне натуральный войлок. Особая обработка материала делает его практически гидрофобным – капли воды скатываются по базальтовой вате, не проникая вглубь структуры. Вместе с тем — у материала отменная паропроницаемость, что способствует поддержанию оптимального влажностного баланса в утеплителе, и при правильной организации паро- и гидроизоляции водяные пары буду иметь свободный выход в атмосферу.
Плиты имеют четкую геометрию, легко режутся в нужный размер при необходимости, и работать с таким материалом – одно удовольствие. Некоторые типы базальтовых утеплителей, в частности, плиты «ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС», имеют интересную структуру – одна сторона сделана пружинящей, по технологии «флекси», то есть надежная установка плит между стропил упрощается до предела.
С плитами «ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС» чрезвычайно удобно работать благодаря пружинящему краю «флекси»
Как уже отмечалось, базальтовая вата практически не вызывает раздражения кожи.
Ведущие производители постарались свести к минимуму и эмиссию формальдегида, и многие типы базальтовой ваты допущены к применению даже в детских и лечебных учреждениях, то есть их можно безбоязненно применять для утепления жилых чердачных помещений.
К недостаткам материала можно отнести более высокую цену – но он того стоит.
Безусловно, выбор базальтового утеплителя будет оптимальным решением. Правда, все достоинства будут справедливы, если приобретается действительно качественный материал. Так, полного доверия заслуживают бренды ROCKWOOL, «Технониколь», «Изовол», «Басвул», PAROC, «Изобел» и некоторые другие.
Для примера в таблице указаны параметры универсальных базальтовых утеплительных плит «ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС»
| Эксплуатационные параметры материала | Показатели |
|---|---|
| Коэффициент теплопроводности (Вт/м?°С): | |
| - расчетный при t = 10 °С | 0,036 |
| - расчетный при t = 25 °С | 0,037 |
| - эксплуатационный при условиях «А» | 0,039 |
| - эксплуатационный при условиях «Б» | 0,041 |
| Группа горючести | НГ |
| Класс пожаробезопасности | КМ0 |
| Паропроницаемость (мг/(м?ч?Па), не менее | 0.03 |
| Влагопоглощение при частичном погружении | не более 1кг/м? |
| Размеры | 1000 ?600 мм |
| толщина | 50 или 100 мм |
Напыляемые утеплители для скатов кровли
К таким разновидностям утеплительных материалов можно отнести пенополиуретан и эковату.
Оба этих материала заслуживают пристального внимания, так как показывают отличные эксплуатационные характеристики. Они в принципе различаются по своему составу, но объединяет их то, что для нанесения слоя термоизоляции придется использоваться специальное оборудование. Но зато они способны создать на обратной стороне ската кровли равномерное, практически бесшовное покрытие, с заполнением малейших щелей и полостей, что сводит к минимуму вероятность образования мостиков холода.
И пенополиуретан, и эковата способны заполнить все щели и полости, полностью перекрывая пути проникновения холода
Особенности нанесения этих материалов, то есть обязательное использование специального оборудования и наличие наработанного опыта работы с ним, предопределяют не слишком пока что большую популярность таких технологий, особенно среди хозяев, привыкших все делать своими руками. Поэтому в данной статье на этих вопросах подробно останавливаться не будем, тем более что им дано подробное освещение в других публикациях нашего портала.
Нестандартные способы утепления крыши
Далеко не все знают, что напыление утеплителей на скаты кровли дает весьма эффективные результаты. О преимуществах и недостатках утепления пенополиуретаном – читайте в отдельной публикации нашего портала. А в статье, посвящённой утеплителям для стен дома, хорошо расписаны достоинства эковаты.
Расчет толщины утепления скатов кровли
Закончить публикацию будет логично рассмотрением вопроса, какая же толщина утепления потребуется для создания оптимального микроклимата в чердачном помещении.
Действующими СНиП, являющимися непреложными законами в строительной сфере, установлены нормированные значения сопротивления теплопередачи для строительных конструкции жилых домов, отдельно по всем регионам России. Чтобы не приводить длинные таблицы, ниже размещена карта-схема, по которой несложно найти примерное значение (с достаточной степенью точности) для своего места проживания.
Обратите внимание, что значения сопротивления указаны тремя разными числами – для стен, для перекрытий и для покрытий. Безусловно, в данном случае нас интересуют именно покрытия (цифры красного цвета).
Карта-схема с нормированными значениями сопротивления теплопередачи для строительных конструкций (с градацией по климатическим особенностям регионов России)
Общее сопротивление теплопередаче строительной конструкции складывается из параметров всех слоев, создающих преграду распространению холода. Но в случае с утеплением кровли в расчет может приниматься только сам утеплитель, а также материалы внутренней обшивки чердачного помещения. Кровельный материал, каким бы он ни был, в термоизоляции участия не принимает, так как отделен от утеплительного слоя вентилируемой прослойкой. Термические сопротивления мембран паро- и гидроизоляции настолько малы, что в расчет их принимать нет смысла.
Итак, если известен коэффициент теплопроводности выбранного утеплителя, параметры слоев внутренней обшивки, нормированное значение термического сопротивления конструкции покрытия для данного региона, ничего не стоит вычислить требуемую толщину термоизоляции.
Не станем приводить здесь формулы расчета, а лучше предложим воспользоваться специальным калькулятором, в котором уже заложены основные параметры, необходимые для проведения вычислений.
Калькулятор расчета толщины утепления скатов кровли
Полученное значение является минимальным. Его приводят к стандартным толщинам выпускаемых утеплительных материалов. Следует иметь в виду, что очень часто есть смысл применить двухслойное утепление, с перевязкой швов и полным перекрытием элементов стропильной системы крыши – такая технология позволяет избавиться ото всех возможных «мостиков холода».
